負(fù)壓稱量室是一種用于制藥、微生物研究和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)所專用的局部凈化設(shè)備, 負(fù)壓稱量室廣泛應(yīng)用于原料的稱重和計(jì)量,抗生素取樣,激素類藥品的處理,不論藥品是粉末還是液體。
負(fù)壓稱量室設(shè)計(jì)參考依據(jù):
1、制藥工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、我國GMP(2010版)標(biāo)準(zhǔn)
3、歐盟GMP標(biāo)準(zhǔn)
4、FDA法規(guī)及最新CGMP指導(dǎo)方針
負(fù)壓稱量室性能特征
1、箱體選用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼,易清潔;
2、頂部送風(fēng),高效過濾器效率≥99.99%@0.3um,操作區(qū)凈化級(jí)別高于房間潔凈度;
3、變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)速;
4、按鈕控制照明、電源;
5、安裝有壓差表,監(jiān)控過濾器的使用狀況;
6、加裝DOP測(cè)試口,可有效對(duì)高效過濾器的完整性進(jìn)行檢測(cè);
7、箱體采樣模塊化設(shè)計(jì)可拆卸現(xiàn)場(chǎng)拼裝。
負(fù)壓稱量室配置描述:
1、過濾器:初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器三級(jí)過濾,液槽高效過濾器(效率:99.99%~99.999%@0.3μm),可滿足DOP或者PAO的測(cè)試要求;
2、壓差傳感器:DWYER
3、風(fēng)速傳感器:E+E或凱茂
4、高分子均流膜:顯著改善出風(fēng)面風(fēng)速的均勻程度;
5、PLC控制:液晶屏控制風(fēng)速、照明,屏幕可顯示出風(fēng)面實(shí)時(shí)風(fēng)速、各級(jí)過濾器前后實(shí)時(shí)壓差,當(dāng)風(fēng)速、壓差數(shù)值超過設(shè)定范圍時(shí)蜂鳴器可發(fā)出報(bào)警聲;
6、照度:稱量室內(nèi)距離地面一米平面上平均照度大于300Lx;
7、稱量臺(tái):放置電子天平和填寫記錄用(選配);
8、插座:配置防水防塵插座,等級(jí):IP66。數(shù)量根據(jù)客戶需求配置。
負(fù)壓稱量室結(jié)構(gòu)說明:
稱量單元采用模塊式設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)組裝拆卸方便。由初效過濾器,中效過濾器+風(fēng)機(jī)箱高效過濾器+均流膜組成??刂撇捎梦鏖T子觸摸屏變頻器控制系統(tǒng),并實(shí)時(shí)監(jiān)控初效過濾器,中效過濾器,高效過濾器,均流膜的壓差,風(fēng)速等,另設(shè)異常報(bào)警功能
負(fù)壓稱量室工作原理:
在壓稱量罩內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)產(chǎn)生的少量粉塵首先由初、中效過濾器過濾后通過風(fēng)機(jī)送入到高效靜壓箱,經(jīng)過濾器過濾后有80~ 90%的潔凈空氣在均流膜的作物地送入到稱量罩工作區(qū)域內(nèi),有10~ 20%的潔氣直接排至稱量罩外,這樣在稱量罩的工作區(qū)域內(nèi)形成負(fù)壓氣流,確保粉塵不會(huì)向外污染房間。
負(fù)壓稱量室(負(fù)壓稱量罩)常見問題:
1、GMP改造中,稱量室一定要有層流裝置嗎?
答:必須有,GMP規(guī)稱量原輔料必須在專門設(shè)計(jì)的稱量室或稱量間中進(jìn)行,稱量室內(nèi)有垂直向下的層流,而且內(nèi)部相對(duì)于外部是負(fù)壓的,以防止粉塵擴(kuò)散和交叉污染。
2、什么是負(fù)壓稱量室?
負(fù)壓稱量室也叫做負(fù)壓稱量罩,是制藥行業(yè)用來稱量藥品的,它可以形成一種負(fù)壓垂直層流,在其中稱量藥品可以避免危害到操作人員或稱量室外部區(qū)域。
3、負(fù)壓稱量室由哪些部分組成?
負(fù)壓稱量室主要組成部分:初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、均流膜、風(fēng)機(jī)、304不銹鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、壓力檢測(cè)系統(tǒng)等。
4、什么是負(fù)壓稱量室和負(fù)壓稱量罩?
負(fù)壓稱量罩也叫負(fù)壓稱量室,是一種專門用于藥廠稱量原輔料的局部空氣凈化設(shè)備。它提供了一種垂直單氣流,其中部分氣流在工作區(qū)域內(nèi)循環(huán),另外一部分氣流則經(jīng)高效過濾器過濾后排出設(shè)備,從而讓設(shè)備內(nèi)部相對(duì)于外部形成負(fù)壓,以防止粉塵擴(kuò)散和交叉污染,并保護(hù)工作人員的安全和周圍環(huán)境。
5、固體制劑車間是不是負(fù)壓?
必須是負(fù)壓。GMP規(guī)定稱量原輔料必須在專門設(shè)計(jì)的稱量室或稱量間中進(jìn)行,稱量室內(nèi)部有垂直向下的氣流,而且內(nèi)部相對(duì)于外部必須是負(fù)壓的,以防止粉塵擴(kuò)散和交叉污染
6、固體制劑車間的稱量室有風(fēng)速要求嗎?
風(fēng)速為0.36-0.54m/s,根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)速必須要在這個(gè)范圍之內(nèi)。風(fēng)速太低或太高都不利于除塵。
7、固體制劑車間稱量室為什么是負(fù)壓?
負(fù)壓是為了防止粉塵擴(kuò)散和交叉污染,保護(hù)工作人員的安全和周圍環(huán)境,所以,固體制劑車間稱量室必須是負(fù)壓的。
8、負(fù)壓稱量室的三防作用是什么?
防止交叉污染、防止粉塵飛揚(yáng)、防止粉塵對(duì)工作人員造成傷害。不能通過。根據(jù)GMP第五十二條規(guī)定:稱量原輔料必須在符合規(guī)定的稱量設(shè)備下面進(jìn)行。
10、稱量室的潔凈度是幾級(jí)?
GMP明確規(guī)定,負(fù)壓稱量室必須與生產(chǎn)和投料的環(huán)境潔凈度一致,必須有保護(hù)措施,防止工作區(qū)交叉污染。所以稱量室的潔凈度對(duì)于無菌類藥品而言必須達(dá)到A級(jí),對(duì)于非無菌類藥品必須達(dá)到C級(jí)或B級(jí)。
11、負(fù)壓稱量室計(jì)算風(fēng)量和出風(fēng)里面容積有關(guān)系嗎?
稱量室設(shè)計(jì)風(fēng)量與出風(fēng)面積成正比。面積越大,所需風(fēng)量也越大;反之,則越小。
注:負(fù)壓稱量室一般是按照使用方要求定制!我司標(biāo)準(zhǔn)尺寸有:寬1000*深1500*高2450mm、寬2000*深1500*高2450mm
]]>稱量罩操作區(qū)域由百級(jí)垂直層流ISO5(NF,EN,ISO14644-1)保護(hù),按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
稱量罩/負(fù)壓稱量罩工作原理:
稱量罩內(nèi)空氣經(jīng)初效過濾器、中效過濾器,由離心風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱,在經(jīng)高效過濾器后從氣流擴(kuò)散送風(fēng)單元出風(fēng)面吹出,潔凈空氣以均勻的斷面風(fēng)速流經(jīng)工作區(qū),從而形成高潔凈的工作環(huán)境。中心稱量罩的操作區(qū)域維持在負(fù)壓狀態(tài),排出10%的循環(huán)空氣。稱量罩是中心稱量小室的空氣經(jīng)過三級(jí)過濾系統(tǒng)(高效過濾器除去99.99%的顆?!?.3μm以上的所有灰塵)進(jìn)行自循環(huán),設(shè)計(jì)符合藥廠GMP要求。
稱量罩用途:
可在稱量罩設(shè)備中進(jìn)行粉塵、試劑稱量、分裝,可以控制粉塵、試劑外溢、上揚(yáng),防止粉塵、試劑對(duì)人體的吸入危害,還避免粉塵、試劑的交叉污染,保護(hù)外界環(huán)境及室內(nèi)人員的安全。
稱量罩結(jié)構(gòu):
稱量罩采用304不銹鋼,工作區(qū)域墻板選用不銹鋼304(1.2mm厚,油拉絲短絲,墻板內(nèi)部圓弧角連接,無死角,保證工作區(qū)域的密封性和整潔美觀。負(fù)壓稱量罩由罩體、靜壓箱、送風(fēng)箱體、均流膜、PAO檢測(cè)口、觸摸屏、壓差傳感器、風(fēng)機(jī)、照明燈等主要部件組成。負(fù)壓稱量罩采用模塊式設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)組裝拆卸方便。由初中效+風(fēng)機(jī)箱高效過濾器+均流膜組成。
稱量罩由工作區(qū)、回風(fēng)箱體、風(fēng)機(jī)箱體、出風(fēng)箱體及外箱體幾大部分組裝而成??刂泼姘逦挥谠O(shè)備內(nèi)部工作區(qū)正面,控制面板采用西門子觸摸屏變頻器控制系統(tǒng),可以控制風(fēng)機(jī)起停,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率,調(diào)整工作區(qū)需要的風(fēng)速(當(dāng)設(shè)備安裝使用后,需由專門人員調(diào)節(jié)頻率)。
稱量罩并顯示初效過濾器,中效過濾器,高效過濾器,均流膜的壓差,風(fēng)速和溫濕度,另外配置塵埃粒子監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)潔凈度,起到潔凈度參照作用,同時(shí)還對(duì)風(fēng)速和壓差,潔凈度等異常報(bào)警。稱量罩壓差表是用來測(cè)量過濾器不同時(shí)期的壓力,為稱量罩提供持久的性能指示。稱量罩初效根據(jù)使用情況需定期清洗。稱量罩在回風(fēng)夾道裝有四個(gè)壓差傳感器,對(duì)應(yīng)專門的均流膜,初,中,高效過濾器的阻力,并在觸摸屏內(nèi)顯示出來。稱量罩當(dāng)過濾器壓差超出范圍時(shí),在觸摸屏上有顯示報(bào)警,同時(shí)在自控箱箱上有聲音。
稱量罩可選功能:
1、配電柜單獨(dú)設(shè)置;
2、液晶屏/觸摸屏控制;
3、具有低風(fēng)速報(bào)警,超壓差、超溫濕度報(bào)警功能;
4、配USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出打印;
5、增加溫濕度調(diào)節(jié)功能,調(diào)節(jié)溫濕度;
6、配塵埃粒子、浮游菌檢測(cè)功能;
7、采用PLC控制系統(tǒng),風(fēng)速自動(dòng)恒定,具有風(fēng)速、
8、壓差、溫濕度顯示;
稱量罩負(fù)壓稱量罩產(chǎn)品型號(hào)/ZJC-1300:
外型規(guī)格尺寸(mm):W1300xL1500xH2450;
內(nèi)部規(guī)格尺寸(mm):W1200xL1000xH1950;
外箱整體材質(zhì):SUS304不銹鋼板;
高效過濾器:鋁框液槽高效過濾器H14級(jí),1220*610*69mm;;
凈化等級(jí):CLASS 100@0.5UM;
控制方式:手動(dòng)開關(guān)控制/觸摸屏全自動(dòng)控制;
額定風(fēng)速:0.36-0.51M/S(GMP標(biāo)準(zhǔn));
潔凈等級(jí):100級(jí);
額定功率:0.65KW;
平均照度:》400LUX;
進(jìn)口變頻器:調(diào)速(調(diào)節(jié)頻率);
稱量罩/稱量室保護(hù)對(duì)象:
保護(hù)藥品
保護(hù)操作人員
保護(hù)環(huán)境
稱量罩操作注意事項(xiàng):
負(fù)壓稱量罩廣泛應(yīng)用于微生物研究、科學(xué)實(shí)驗(yàn)或者是制藥類的行業(yè),是一種用于制藥、微生物研究和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)所專用的局部凈化設(shè)備。稱量罩主要由工作區(qū)、回風(fēng)箱體、風(fēng)機(jī)箱體、出風(fēng)箱體及外箱體幾大部分構(gòu)成。今天梓凈技術(shù)就來為大家講解一下負(fù)壓稱量罩原理、結(jié)構(gòu)及操作注意事項(xiàng)。
負(fù)壓稱量罩通過下沉降式低壓氣流均流于操作區(qū)域,產(chǎn)生一個(gè)潔凈無菌的局部環(huán)境,同時(shí)排出10%至15%的風(fēng)量,吸取房間內(nèi)的空氣作為補(bǔ)充,所以稱量區(qū)域內(nèi)的壓力相對(duì)稱量區(qū)域外部的壓力呈微負(fù)壓,從而避免了稱量過程中物料的外泄和藥品之間的交叉污染。
負(fù)壓稱量罩操作:
1、通電后呈現(xiàn):然后輕觸該頁面任何位置,自動(dòng)呈現(xiàn)下一操作頁面。
2、輕觸“當(dāng)前用戶”以操作員身份輸入密碼,然后輕觸“變頻器啟動(dòng)”風(fēng)機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量(風(fēng)速)大小可輕觸“▲”或“▼”改變變頻器頻率大小實(shí)現(xiàn)。
3、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕觸“變頻器停止”,關(guān)閉照明燈。
負(fù)壓稱量罩操作注意事項(xiàng)
1、負(fù)壓稱量罩緊急停止按鈕,平時(shí)不能按動(dòng),只有當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),才可使用。當(dāng)按下緊急停止按鈕時(shí),只是風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源停止,照明等相關(guān)的設(shè)備仍然保持通電狀態(tài)。
2、操作人員在稱量時(shí)應(yīng)始終處于負(fù)壓稱量罩下方(稱量罩大小不同,酌情處理)。
3、操作人員在整個(gè)稱量過程中必須按規(guī)定佩戴好工作服,戴好手套,口罩和其他相關(guān)的防護(hù)用具。
4、使用負(fù)壓稱量罩時(shí)應(yīng)提前10分鐘開機(jī)運(yùn)行。
5、使用觸摸液晶屏?xí)r,動(dòng)作要輕柔,防止觸摸液晶屏損壞。
6、禁止用水沖洗,禁止在回風(fēng)口位置放置物品。
注:可根據(jù)客戶要求制作非標(biāo)產(chǎn)品。
可選配件: 1、風(fēng)速傳感器;2、壓差傳感器;3、變頻器;4、觸摸屏;5、PLC控制;6、高分子均流膜。